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鋁型材☁▩◕✘▩,鋁方管擠壓機的設計自作
來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司    釋出時間: 2012/3/18 14:32:25    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
鋁型材☁▩◕✘▩,鋁方管擠壓機的設計自作鋁型材擠壓鋁方管模具焊合室的高度大☁▩◕✘▩,有利於金屬的焊合☁▩◕✘▩,但太高會影響模芯的穩定性↟₪。焊合室高度在很大程度上取決於擠壓筒直徑↟₪。

鋁型材鋁方管擠壓模具模芯結構的選擇│▩·☁:
鋁型材擠壓鋁方管模具模芯結構形式分為錐式↟·││☁、錐臺式和凸臺式三種類型☁▩◕✘▩,
在鋁型材擠壓鋁方管模具模芯寬度小於10mm時☁▩◕✘▩,多采用錐式↟₪。鋁方管在模具模心寬度在10和20mm之間時☁▩◕✘▩,多采用錐臺式↟₪。
在鋁型材擠壓模具模芯寬度大於20mm時☁▩◕✘▩,多采用凸臺式↟₪。

鋁型材擠壓鋁方管模具分流橋寬度B從加大分流比☁▩◕✘▩,降低擠壓力來考慮☁▩◕✘▩,可選小些☁▩◕✘▩,但從改善金屬流動均勻性考慮☁▩◕✘▩,選擇大點比較合適↟₪。一般取B=b+(3至10)mm☁▩◕✘▩,製品外形及內腔尺寸大的取下限☁▩◕✘▩,B=b+(3至5)mm;反之取上限☁▩◕✘▩,B=b+(5至10)mm↟₪。B為型腔寬度↟₪。分流橋的截面多采用矩形倒角截面或近似水滴形截面↟₪。分流橋的斜度一般取45度☁▩◕✘▩,對難擠壓的形狀取30度☁▩◕✘▩,橋底圓角為2至5mm↟₪。通常在橋的兩端做成橋鐓↟₪。為了保證製品的力學效能☁▩◕✘▩,擠壓鋁型材時的擠壓比應大於12↟₪。擠壓比的最大值☁▩◕✘▩,應根據擠壓筒的比壓↟·││☁、合金性質↟·││☁、擠壓的難易程度等因素來決定↟₪。對於難擠壓合金☁▩◕✘▩,一般λ不應大於50;對於易擠壓金屬或合金☁▩◕✘▩,λ可大於100☁▩◕✘▩,特別是對於軟鋁系民用建築型材☁▩◕✘▩,A可大至2ω↟₪。由於型材的壁厚一般較薄☁▩◕✘▩,容易中斷☁▩◕✘▩,其擠出長度可不 受擠壓機工作臺長度的限制☁▩◕✘▩,所以允許採用較大的擠壓比☁▩◕✘▩,擠出較長的型材↟₪。

文章來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司http://www.musik4you.com 鋁板 花紋鋁板 合金鋁板 鋁管
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