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如何提高高合金鋁管生產效率
來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司 原創   釋出時間: 2014/11/28 17:24:45    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
提高高合金鋁管生產效率◕✘│☁,可透過減少非固定高合金鋁管擠壓時間的浪費來實現✘↟。非固定高合金鋁管擠壓時間包含了主機空載時間▩·↟◕、人為操作延誤造成的空載時間▩·↟◕、轉換鋁擠壓模具時間▩·↟◕、高合金鋁管裝置維修時間等✘↟。此時間主要…
提高高合金鋁管生產效率◕✘│☁,可透過減少非固定高合金鋁管擠壓時間的浪費來實現✘↟。非固定高合金鋁管擠壓時間包含了主機空載時間▩·↟◕、人為操作延誤造成的空載時間▩·↟◕、轉換鋁擠壓模具時間▩·↟◕、高合金鋁管裝置維修時間等✘↟。此時間主要受鋁擠壓裝置設計理念及裝置執行本身的限制◕✘│☁,但是◕✘│☁,由於鋁擠壓裝置長期處於連續運轉狀態◕✘│☁,配件磨損或者程式出現異常時會增加主機空載時間✘↟。長棒熱剪機剪棒時端頭不平整◕✘│☁,導致上錠機上棒時卡在料膽口◕✘│☁,不能自動進入◕✘│☁,此時就需要手動操作或者人工敲打◕✘│☁,嚴重浪費時間✘↟。擠壓頭沾鋁過多◕✘│☁,會導致擠壓桿推進過程中緩慢◕✘│☁,延長空載時間✘↟。由於主機程式問題導致系統空載時間過長◕✘│☁,如系統設計空載時間為14S◕✘│☁,但是程式問題可能會延長至18S◕✘│☁,那麼保守計算◕✘│☁,按每日擠壓600支棒◕✘│☁,一臺機大約浪費了40分鐘的有效鋁合金型材擠壓時間✘↟。
通常理解為卸模▩·↟◕、再上模時間✘↟。當鋁擠壓模具在生產過程中產出的產品不符合客戶或者圖紙要求時◕✘│☁,必須要卸模◕✘│☁,換另一套高合金鋁管模具時所佔用的時間✘↟。此時間控制與班長高合金鋁管生產計劃▩·↟◕、機手執行計劃▩·↟◕、鋁擠太裝置模座先進性▩·↟◕、人員操作熟練度有很大關係✘↟。班長的高合金鋁管生產計劃為機手按計劃生產提供了基本的前提◕✘│☁,有了合理周密的高合金鋁管生產計劃◕✘│☁,機手就能提前備模▩·↟◕、備墊▩·↟◕、加溫▩·↟◕、上機等一系列動作◕✘│☁,不會出現臨時卸模導致的混亂狀態✘↟。同時要求班長的高合金鋁管生產計劃必須清晰明確◕✘│☁,有條理性✘↟。
機手執行班長的鋁擠壓生產計劃必須到位◕✘│☁,不能隨意上模生產◕✘│☁,或者是哪個模具好生產就上哪個模◕✘│☁,這樣就會造成計劃得不到執行▩·↟◕、模具加溫超時▩·↟◕、訂單不能及時完成延誤交坯等一系列的問題✘↟。同時◕✘│☁,機手在前一套模最後兩支棒時要準備下一套模具的上機準備工作✘↟。鋁擠壓裝置模座轉換的先進性體現在選用裝置本身的技術◕✘│☁,現代擠壓機帶有平移式或旋轉式快速換模結構◕✘│☁,轉換模具僅僅幾秒鐘時間✘↟。同時◕✘│☁,人員的熟練操作直觀重要◕✘│☁,主要體現在提前按計劃備好上模所有的模墊▩·↟◕、模具加溫時間及加溫具體位置◕✘│☁,上模時間準確性的把握等◕✘│☁,操作時要求一系列動作一起完成◕✘│☁,而不是斷斷續續◕✘│☁,無謂浪費非擠壓時間✘↟。
文章來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司http://www.musik4you.com 鋁板 花紋鋁板 合金鋁板 鋁管
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