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合金鋁管凹形╃•↟、凸形或平板形新型鑄鋁式
來源:鋁管|6061鋁管|合金鋁管|無縫鋁管|方鋁管|大口徑鋁管|厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司    釋出時間: 2019/6/4 14:37:44    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
包括鑄鋁件╃•↟、合金鋁管╃•↟、鋁板和發熱管☁✘◕,所述發熱管包括盤管部和兩端接頭☁✘◕,盤管部呈螺旋狀☁✘◕,盤管部預埋於鑄鋁件內部☁✘◕,兩端接頭露出鑄鋁件底面☁✘◕,所述鑄鋁件頂面焊接鋁板☁✘◕,底面固定有溫控器☁✘◕,所述鋁板頂面與合金鋁管相焊…

包括鑄鋁件╃•↟、合金鋁管╃•↟、鋁板和發熱管☁✘◕,所述發熱管包括盤管部和兩端接頭☁✘◕,盤管部呈螺旋狀☁✘◕,盤管部預埋於鑄鋁件內部☁✘◕,兩端接頭露出鑄鋁件底面☁✘◕,所述鑄鋁件頂面焊接鋁板☁✘◕,底面固定有溫控器☁✘◕,所述鋁板頂面與合金鋁管相焊接☁✘◕,所述鋁板的厚度為0.1mm-10mm所述合金鋁管邊沿設有密封圈•✘。其製造法包括↟·╃:將發熱管的盤管部彎成所需大小☁✘◕,呈螺旋形狀☁✘◕,接上接頭;將發熱管壓鑄入鑄鋁件中☁✘◕,鑄鋁件底面固定好溫控器;將鑄鋁件╃•↟、鋁板和合金鋁管焊接在一起;合金鋁管邊沿套上密封圈•✘。本發明與現有技術相比的優點是發熱盤溫度較易控制☁✘◕,且能抑制發熱盤斷電後溫度的快速上升;散熱效果好☁✘◕,使用壽命長•✘。一種新型鑄鋁式合金鋁管及其製造法 [0001]本發明涉及發熱鍋的發熱裝置☁✘◕,尤其涉及一種新型鑄鋁式合金鋁管及其製造法•✘。[0002]目前☁✘◕,市場上所有的合金鋁管☁✘◕,如圖1所示☁✘◕,都是用單個或雙個並排鋁管焊接在鋁板上☁✘◕,再透過鋁板焊接在合金鋁管上☁✘◕,工藝簡單☁✘◕,由於鋁發熱管工藝限制不能彎成太小直徑☁✘◕,所以合金鋁管的體積做不小☁✘◕,功率由於鋁管不能彎成小直徑長度有限做不大;而且☁✘◕,直接把固定各種溫度控制器和溫度保險絲等發熱盤溫度控制裝置的螺絲孔或者其他裝配機械直接固定在鋁板上☁✘◕,埋入淺☁✘◕,長時間使用後容易掉出☁✘◕,鋁發熱管僅靠鋁板儲熱☁✘◕,無水時☁✘◕,溫控斷電後☁✘◕,由於鋁板體積小儲熱小☁✘◕,發熱管的熱慣性斷電後繼續產生的熱量作用在發熱盤上☁✘◕,使發熱盤的溫度會繼續快速大幅提升☁✘◕,使發熱盤上的溫控器難以按所設定的溫度斷開☁✘◕,極易損壞發熱盤及發熱盤上的保險絲☁✘◕,如果把鑄鋁件改為全不鏽鋼而做成的發熱盤☁✘◕,工藝難度大☁✘◕,成本高•✘。合金鋁管凹形╃•↟、凸形或平板形新型鑄鋁式為了解決現有技術的上述不足☁✘◕,提供了一種新型鑄鋁式合金鋁管及其製造法•✘。上述目的透過以下的技術案來實現:一種新型鑄鋁式合金鋁管☁✘◕,其特徵在於:包括鑄鋁件╃•↟、合金鋁管╃•↟、鋁板和發熱管☁✘◕,所述發熱管包括盤管部和兩端接頭☁✘◕,所述盤管部呈螺旋或彈簧狀☁✘◕,

所述盤管部預埋於鑄鋁件內部☁✘◕,q345d兩端接頭露出鑄鋁件底面☁✘◕,所述鑄鋁件頂面焊接鋁板☁✘◕,底面固定有溫控器☁✘◕,所述鋁板頂面與合金鋁管相焊接☁✘◕,所述鋁板的厚度為0.1mm-1Omm,合金鋁管種新型鑄鋁式合金鋁管及其製造法導航↟·╃:X技術>最新專利>家居日用產品裝置的製造及產品製作技術一種新型鑄鋁式合金鋁管及其製造法本發明公開了一種新型鑄鋁式合金鋁管•✘。所述合金鋁管邊沿設有密封圈•✘。合金鋁管呈凹形╃•↟、凸形或平板形•✘。一種新型鑄鋁式合金鋁管的製造法☁✘◕,其特徵在於:包括以下步驟:將鐵或不鏽鋼發熱管的盤管部彎成所需要功率的體積大小☁✘◕,整體呈螺旋或彈黃狀☁✘◕,然後☁✘◕,接上接頭和接頭;將發熱管壓鑄入鑄鋁件中☁✘◕,並將鑄鋁件製成所需要的不同形狀和大小☁✘◕,並在鑄鋁件底端固定好溫控器;用400°C以上的高溫將鑄鋁件╃•↟、厚度為0.1mm-1Omm鋁板和合金鋁管焊接在一起;合金鋁管邊沿套上密封圈•✘。本發明與現有技術相比的優點是:把鑄鋁件和合金鋁管焊接在一起☁✘◕,結合鑄鋁件體積大╃•↟、儲熱效果好的特點☁✘◕,當無水乾燒時鑄鋁吸熱後溫度的升速慢☁✘◕,再由鑄鋁件把熱量傳給固定在其上的溫控器☁✘◕,熱量的慢速提升使溫控器較能按所設定的溫度斷開☁✘◕,溫度控制開關斷開後☁✘◕,發熱管由於慣性繼續向外傳熱☁✘◕,所傳的熱量由鑄鋁件所吸收☁✘◕,使整個發熱盤在斷電後☁✘◕,溫度即不再大幅上升;[0013]2加熱時☁✘◕,只有不鏽鋼表面與水接觸☁✘◕,不鏽鋼表面不易長水垢☁✘◕,覆蓋在發熱體表面☁✘◕,長時間使用後☁✘◕,散熱效果仍然較好☁✘◕,增加發熱體的使用壽命•✘。[0014]3可以把發熱盤上的溫度控制器☁✘◕,溫度保險絲等發熱盤乾燒保護裝置的固定孔直接做在鑄鋁件上☁✘◕,尺寸精準耐用•✘。圖對本發明進一步詳述•✘。[0022]如圖3圖4及圖5所示☁✘◕,一種新型鑄鋁式合金鋁管☁✘◕,包括鑄鋁件1合金鋁管 2厚度為0.1mm-1Omm鋁板3和發熱管4所述發熱管4包括盤管部41和接頭42和接頭43所述盤管部41呈螺旋狀☁✘◕,所述盤管部41預埋於鑄鋁件I內部☁✘◕,接頭42和接頭43露出鑄鋁件I底面☁✘◕,所述鑄鋁件I頂面焊接鋁板3底面固定有溫控器6所述鋁板3頂面與合金鋁管2相焊接☁✘◕,所述鋁板3厚度為0.1mm-lOmm所述合金鋁管2邊沿設有密封圈5;所述合金鋁管2呈凹形╃•↟、凸形或平板形•✘。一種新型鑄鋁式合金鋁管的製造法☁✘◕,其特徵在於:包括以下步驟:將鐵或不鏽鋼發熱管4盤管部41彎成所需要功率的體積大小☁✘◕,整體呈螺旋或彈黃狀☁✘◕,然後☁✘◕,接上接頭42和接頭43將發熱管4壓鑄入鑄鋁件I中☁✘◕,並將鑄鋁件I製成所需要的不同形狀和大小☁✘◕,並在鑄鋁件底端固定好溫控器6;合金鋁管2邊沿套上密封圈5上述的具體實施式】只是示例性的為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利☁✘◕,不能理解為是對本專利包括範圍的限制;只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾☁✘◕,均落入本專利包括的範圍•✘。1.一種新型鑄鋁式合金鋁管☁✘◕,其特徵在於:包括鑄鋁件╃•↟、合金鋁管╃•↟、鋁板和發熱管☁✘◕,所述發熱管包括盤管部和兩端接頭☁✘◕,所述盤管部呈螺旋狀或彈簧狀☁✘◕,所述盤管部預埋於鑄鋁件內部☁✘◕,兩端接頭露出鑄鋁件底面☁✘◕,所述鑄鋁件頂面焊接鋁板☁✘◕,底面固定有溫控器☁✘◕,所述鋁板頂面與合金鋁管相焊接☁✘◕,所述鋁板的厚度為0.1mm-lOmm所述合金鋁管邊沿設有密封圈•✘。2.根據權利要求1所述的一種新型鑄鋁式合金鋁管☁✘◕,其特徵在於:所述合金鋁管呈凹形╃•↟、凸形或平板形•✘。3.一種新型鑄鋁式合金鋁管的製造法☁✘◕,其特徵在於:包括以下步驟:1將鐵或不鏽鋼發熱管的盤管部彎成所需要功率的體積大小☁✘◕,整體呈螺旋或彈簧狀☁✘◕,然後☁✘◕,接上接頭和接頭;2將發熱管壓鑄入鑄鋁件中☁✘◕,並將鑄鋁件製成所需要的不同形狀和大小☁✘◕,並在鑄鋁件底端固定好溫控器;3用400°C以上的高溫將鑄鋁件╃•↟、厚度為0.1mm-1Omm鋁板和合金鋁管焊接在一起;4合金鋁管邊沿套上密封圈•✘。

文章來源:鋁管|6061鋁管|合金鋁管|無縫鋁管|方鋁管|大口徑鋁管|厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司http://www.musik4you.com 鋁板 花紋鋁板 合金鋁板 鋁管
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