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大口徑鋁管令人吃驚的研究
來源:鋁管|6061鋁管|合金鋁管|無縫鋁管|方鋁管|大口徑鋁管|厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司    釋出時間: 2019/4/23 22:10:03    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
大口徑鋁管令人吃驚的研究針對鋁合金材料,設計了大口徑紅外相機主反射鏡,反射鏡口徑420mm✘◕│•。以徑厚比◕◕、支撐點數量和輕量化結構形式為輸入點,設計了一種背部開放式◕◕、三角形輕量化結構和背部3點支撐的結構形式✘◕│•。透過有限…

大口徑鋁管令人吃驚的研究      針對鋁合金材料,設計了大口徑紅外相機主反射鏡,反射鏡口徑420mm✘◕│•。以徑厚比◕◕、支撐點數量和輕量化結構形式為輸入點,設計了一種背部開放式◕◕、三角形輕量化結構和背部3點支撐的結構形式✘◕│•。透過有限元分析軟體對反射鏡的動態剛度及自重和溫度載荷下的面形變化進行了分析✘◕│•。分析結果表明:反射鏡具有高的動態剛度,反射鏡自重工況和-40℃均勻溫降下,面形精度RMS分別為30nm和0.2nm,均滿足光學設計提出的λ/10(λ=632.8nm)指標要求,為大口徑合金反射鏡的設計提供了理論依據✘◕│•。目的研究大口徑合金波紋管電磁成形過程及工藝引數對成形效果的影響規律✘◕│•。法針對波紋管現有製造工藝――壓彎和焊接複合成形存在壓痕嚴重◕◕、焊縫多和可靠性不高等問題,提出採用電磁成形波紋管的法,並基於ANSYS建立了波紋管電磁脹形的三維有限元分析模型✘◕│•。結果揭示了波紋管電磁脹形過程中的應力應變分佈規律,發現波紋區域和過渡圓角區域是應力和應變集中區✘◕│•。採用單因素實驗法,獲得了放電電壓和線圈匝數對成形質量的影響規律✘◕│•。結論在波紋管電磁脹形過程中,波紋區域的應力和應變均呈圓環帶狀分佈,波紋管的壁厚在波紋的波峰處達到最小,最大減薄率為10.67%✘◕│•。放電電壓和線圈匝數都存在一個最佳值✘◕│•。放電電壓過小時,成形不足,放電電壓過大時,工件高速碰撞模具,引起較大反彈,導致最終貼模性較差;線圈匝數也對成形質量有一定的影響,在本次模擬實驗中,11匝線圈作用下的工件貼模性最佳✘◕│•。分析了壓塊助推速度和壓塊與管子之間的摩擦係數對壁厚減薄和回彈角的影響規律✘◕│•。結果表明,壓塊與管子之間沒有摩擦或者壓塊的助推速度為0.9◕◕、助推速度為1.0且壓塊和管子間摩擦係數為0.1的條件下,管子壁厚減薄超過航空標準中允許的最大減薄量0.4375mm✘◕│•。在壓塊的助推速度不變的條件下,壓塊與管子之間摩擦係數從0.1增加到0.3,能夠有效地降低管外側的壁厚減薄,但是回彈角也會明顯增大✘◕│•。當壓塊與管子之間的摩擦係數為定值時,助推速度從1.0增加到1.2,對管外側壁厚減薄的改善作用不大,回彈角沒有明顯變化✘◕│•。 結合大口徑厚壁矩形管的斷面尺寸和使用定尺長度提出了擠壓案,然後從模具設計工裝◕◕、擠壓過程及後部工序控制面對矩形管的生產進行了分析和研究,同時為擠壓同類型產品積累了生產經驗合金大口徑薄壁管小彎曲半徑數控彎曲成形過程中更容易發生起皺◕◕、截面畸變和壁厚減薄等缺陷✘◕│•。文章根據成形缺陷產生的原因對彎管模具結構和裝置裝置進行了改進,包括模具內鎖設計◕◕、緊湊型柔性芯棒◕◕、模具並緊杆和長內襯頂推✘◕│•。在此基礎上,採用實驗研究法,對Φ70mm×1.5mm×105mm(外徑×壁厚×彎曲半徑)的大口徑薄壁合金管數控彎曲成形質量及應變規律進行了分析,並研究了頂推裝置在大口徑薄壁合金管數控彎曲成形中的效用✘◕│•。

 

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