耐磨鋁管
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7075耐磨鋁管加工效能
來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司    釋出時間: 2017/6/22 9:10:09    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
7075耐磨鋁管加工效能透過加入稀土元素和改進熱處理工藝₪•,獲得一種高耐磨•↟↟│、高阻尼鋅鋁合金₪•,該合金代替銅合金作為壓力機螺母耐磨件₪•,耐磨性是原來的3.5倍₪•,阻尼效能從原來的0.478(1/Q×10-3)提高到…

7075耐磨鋁管加工效能

透過加入稀土元素和改進熱處理工藝₪•,獲得一種高耐磨•↟↟│、高阻尼鋅鋁合金₪•,該合金代替銅合金作為壓力機螺母耐磨件₪•,耐磨性是原來的3.5倍₪•,阻尼效能從原來的0.478(1/Q×10-3)提高到3.15(1/Q×10-3) 已開發的急冷凝固粉末冶金材料和控制鍛造技術₪•,使大量生產的活塞具有合理的成本和好於普通鑄造活塞效能的特點•₪。在自室溫到523K的溫度範圍內₪•,該合金的疲勞強度比鑄造活塞合金的高50%•₪。這樣就實現了最輕量化的活塞•₪。SiC微粒極強地增大了合金耐磨性•₪。控制鍛造技術有效地把不可鍛造合金材料製成幾乎是最終要求的形狀•₪。LD31擠壓鋁合金₪•,在該合金中加入了稀土元素₪•,並對影響其耐磨性的工藝因素如電流密度•↟↟│、電解液濃度•↟↟│、氧化時間等進行了研究•₪。7075/2024合金化學鍍Ni-P-MoS2最佳成分配比和工藝引數為↟◕₪✘:主鹽濃度15g/L₪•,表面活性劑濃度0.2g/L₪•,MoS2濃度14g/L₪•,pH=5.5₪•,時間1.5h₪•,溫度80℃•₪。透過XRD•↟↟│、SEM和硬度測試表明₪•,複合鍍層與基體結合良好₪•,具有良好的表面形貌•₪。2•↟↟│、在載荷為10N₪•,磨損時間為5min的條件下₪•,研究了MoS2濃度對複合鍍層磨損失重的影響•₪。試驗結果表明₪•,Ni-P-MoS2複合鍍層的磨損量隨著MoS2濃度的增加而逐漸降低₪•,當MoS2濃度為16g/L時₪•,7075合金2024合金複合鍍層的磨損量分別達到1.8mg和2.5mg•₪。摩擦係數實驗表明₪•,隨著MoS2濃度的增加₪•,複合鍍層的摩擦係數隨之降低₪•,7075合金複合鍍層的摩擦係數從0.34(MoS2濃度↟◕₪✘:8g/L)降低到0.18(MoS2濃度↟◕₪✘:16g/L);2024合金複合鍍層的摩擦係數從0.33(MoS2濃度↟◕₪✘:8g/L)降低到0.16(MoS2濃度↟◕₪✘:16g/L)•₪。3•↟↟│、對在最佳成分配比以及最佳工藝引數下獲得的複合鍍層進行鐳射微熔處理(鐳射功率↟◕₪✘:1500w₪•,掃描速度↟◕₪✘:13mm/s)₪•,對經微熔處理後的鍍層進行XRD•↟↟│、SEM測試₪•,結果表明₪•,Ni-P-MoS2複合鍍層經鐳射微熔處理後₪•,鍍層的晶粒得到細化₪•,在鍍層衍射圖譜中出現了Ni3P•↟↟│、Ni12P5強化相₪•,這些強化相提高了鍍層的耐磨效能;在7075合金複合鍍層的衍射圖譜中還出現了MoNi4的衍射峰₪•,經分析可能是在鐳射微熔過程中₪•,部分MoS2被高溫熔化而與Ni-P形成化合物所致•₪。4•↟↟│、鐳射微熔處理提高了鍍層的耐磨效能•₪。

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